( 1 ) หัวข้อวิชาพื้นฐานการระบบการผลิตสมัยใหม่ ( Basic Manufacturing Process ) จำนวน 1 ชั่วโมง
อธิบาย หลักการ องค์ประกอบ ของระบบการผลิตสมัยใหม่ เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรม มีความรู้ ความเข้าใจ ถึงหลักการพื้นฐาน องค์ประกอบ ปัจจัย ระบบการบริหาร ระบบควบคุม ติดตาม ประเมิน ระบบการปรับปรุงแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ( SIPOC ) ผู้บริหาร ผู้ควบคุม และผู้ปฏิบัติการ สามารถนำไป ปฏิบัติได้ อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถเพื่อวัดระดับของผู้เข้ารับการฝึกอบรม ก่อนและหลัง การฝึกอบรม ( Pre-Test and Post Test Evaluate )
( 2 ) หัวข้อวิชาพื้นฐานความรู้เรื่องประเภทของการสูญเสียในกระบวนการผลิต จำนวน 1 ชั่วโมง
อธิบาย ประเภท ชนิด คุณลักษณะ ของการสูญเสีย, องค์ประกอบ และปัจจัยที่ส่งผลต่อการสูญเสียในกระบวนการผลิต ผลกระทบ ที่เกิดขึ้น ต่อองค์การ และ เครื่องมือในการตรวจสอบ การบันทึก การวิเคราะห์ปัญหา จากกรณีศึกษาจริงมา เป็นตัวแทนในการอ้างอิง เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรม สามารถเข้าใจได้ดียิ่งขึ้น
( 3 ) หัวข้อวิชาเทคนิคการปรับปรุงของเสียในกระบวนการผลิต ด้วยระบบ Kaizen จำนวน 5 ชั่วโมง
อธิบายเทคนิคการทำ Kaizen พร้อมเครื่องมือที่ใช้ในการวิเคราะห์ การทำแผนปรับปรุง พร้อมยกตัวอย่าง กรณีศึกษาจาก อุตสาหกรรมการผลิตที่สอดคล้องกัน โดยวิธีการทำกิจกรรมกลุ่มย่อย แบบต่างสายงาน ให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรม ได้มีส่วนร่วม แลกเปลี่ยนแนวคิด ได้ลงมือ และได้ทดลองปฎิบัติจริง สามารถกำหนดแผนการปรับปรุงและเป้าหมายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
( 4 ) ทำการวินิจฉัย กระบวนการเพื่อค้นหาปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อเป้าหมาย ( KPIs & Six Sigma Concept )
: การวิเคราะห์ปัญหาจากสถานการณ์ 3 จริง (3 Gen) ( 5WHY ) -8D กำหนดแผนการปรับปรุงแก้ไขและแผนการติดตาม ตามเป้าหมายที่กำหนดไว้
( 5 ) คุณสมบัติของผู้เข้ารับการฝึกอบรมหลักสูตร
( 1 ) พนักงานที่เกี่ยวข้องกับการผลิต ในระดับ หัวหน้างาน พนักงาน
( 2 ) พนักงานส่วนงานสนับสนุน วิศวกรรม วางแผน จัดซื้อ ซ่อมบำรุง จัดซื้อ ฝ่ายขาย ฝ่ายบุคคล
( 3 ) ผู้บริหาร ฝ่ายผลิต วิศวกรรม วางแผน จัดซื้อ วางแผนการผลิต
( 6) ขอบเขตการฝึกอบรม
ด้านสถานที่ : ฝึกอบรมในโรงงานหรือสถานที่ที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้
ด้านข้อมูล : ข้อมูลจริง ฝ่ายผลิต และข้อมูลจากการทำ Shopfloor Patrol
ด้านเวลา : 7 ชม.